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冲压件厂家对产品的质量控制原则介绍
发布时间：2018/1/8 13:57:49 浏览：
由于冲压件的发展越来越复杂，冲压件的质量要求也越来越高。为了达到这些目标，冲压生产厂家提出了相应的质量控制原则，体现在精确、精细、美观等方面。
为了满足冲压零件精度的要求，拉深工艺的计算量需要通过拉深工艺来计算，因为它不仅与材料性能、拉深高度、拉深次数等因素有关，而且与拉深直径、材料厚度等条件有关。
其次是冲压件的优良原理。由于弯曲件的数量取决于其结构和形状的复杂性，必须根据弯曲角的个数、相对位置和弯曲方向综合考虑。
由于已达到精度要求，精细、精细的原则不容忽视，当冲压质量和尺寸精度较高时，可考虑在冲裁过程中添加精整工序，或直接采用精冲工艺，以获得精冲件。
在冲压件形状简单的生产中，采用单工序模具即可完成，但在冲裁复杂形状时，由于结构或模具受力有限，其外形应分为几部分进行冲裁，因此即使是多金属冲压工序，如有必要也可采用连续模。
为了保证精密金属冲压件的质量，提高工艺的稳定性，增加进程数是经常发生的情况，例如，弯曲冲孔，冲孔变形加大转移变形区形成过程的额外的定位过程，它有助于提高冲压件的产品质量。
为了满足冲压零件精度的要求，拉深工艺的计算量需要通过拉深工艺来计算，因为它不仅与材料性能、拉深高度、拉深次数等因素有关，而且与拉深直径、材料厚度等条件有关。
其次是冲压件的优良原理。由于弯曲件的数量取决于其结构和形状的复杂性，必须根据弯曲角的个数、相对位置和弯曲方向综合考虑。
在冲压件形状简单的生产中，采用单工序模具即可完成，但在冲裁复杂形状时，由于结构或模具受力有限，其外形应分为几部分进行冲裁，因此即使是多金属冲压工序，如有必要也可采用连续模。
为了保证精密金属冲压件的质量，提高工艺的稳定性，增加进程数是经常发生的情况，例如，弯曲冲孔，冲孔变形加大转移变形区形成过程的额外的定位过程，它有助于提高冲压件的产品质量。
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